CNC (Computer Numerical Control) svarvning och fräsning är en tillverkningsprocess som använder datorstyrda verktyg för att forma material som metall och plast till önskade former, storlekar och konfigurationer med fräsmaskiner och svarvar (svarv).Med programmering kan CNC-maskiner forma metaller och plaster mer konsekvent än manuella metoder, vilket möjliggör större noggrannhet.Dessutom kräver CNC-bearbetning mindre tid för att skapa delar än traditionella produktionsprocesser som slipning och handskärning.Med hjälp av CNC-maskiner kan vi snabbt producera komplexa detaljer i hög kvantitet med färre defekter upprepade gånger.
Material som vanligtvis används för CNC-bearbetning inkluderar aluminium, mässing, brons, koppar, rostfritt stål, titan och plast.
Andra material som används kan vara verktygsstål som snabbstål och härdat stål, kompositer som kolfiber eller Kevlar, trä och till och med mänskliga ben eller tänder.
Vart och ett av dessa material erbjuder olika egenskaper som kan utnyttjas beroende på applikation.
Fördelar
• Konsekvent produktion
CNC-bearbetning erbjuder konsekvent och pålitlig produktion inom tillverkningsindustrin.Den automatiserade processen säkerställer konsekventa resultat med varje producerad produkt, vilket gör den idealisk för att uppnå konsekvent kvalitet över stora kvantitetsbeställningar.Med konsekvent produktion och färre risker för fel har tillverkare potential att minska ledtiderna samtidigt som de förutser efterfrågan exakt.
• Exakt och hög noggrannhet
CNC-bearbetning är överlägsen traditionella bearbetningsprocesser.Det är exakt och mycket exakt, vilket innebär att delar kan tillverkas med exakta specifikationer med färre steg och material.CNC-bearbetning eliminerar också behovet av manuellt arbete genom att utföra komplexa uppgifter som borrning, fräsning och skärning utan behov av mänskligt ingripande.Detta minskar arbetskostnaderna, minskar mängden skrot och ökar produktiviteten eftersom flera delar kan köras samtidigt.
• Upprepad produktion och mindre fel
CNC-bearbetning har blivit allt mer populär inom tillverkningsindustrin på grund av dess förmåga att upprepade gånger producera exakta resultat med mindre fel än manuellt arbete.Efter att ha programmerats kan operationer återanvändas upprepade gånger.Dessutom producerar CNC-bearbetning konsekventa dimensioner för exakt montering, vilket hjälper tillverkare att säkra strömlinjeformade processer och bättre slutprodukter.
• Olika materialalternativ och lägre kostnad än verktygstillverkning för låga volymkrav
Olika material kan användas i CNC-bearbetning, inklusive men inte begränsat till metall, plast och trä.Denna variation av materialalternativ kan vara bäst lämpad för kundernas behov.
Dessutom kräver CNC-bearbetning inga speciella verktyg eller fixturer, vilket gör det till ett kostnadseffektivt alternativ för massproduktion.Men det är också en effektiv produktionsmetod som gör att tillverkare kan slutföra stora beställningar snabbt och exakt.
Nackdelar
• Kostnaden för att sätta upp maskinerna för produktion kan vara hög.
• Om fel parametrar används under programmering eller inställning kan det leda till kostsamma misstag i den färdiga produkten.
• Maskinerna i sig kräver betydande underhålls- och reparationskostnader över tid när de åldras.
• CNC-bearbetning kanske inte är lämplig för beställningar med låga volymer på grund av installationskostnaderna.
Specificerar kostnader för att sätta upp CNC-maskiner
Att sätta upp CNC-maskiner innebär kostnader inom några olika områden.För det första kan kostnaden för att köpa själva maskinen vara ganska hög på grund av komplexiteten och noggrannheten som beskrivs i design och konstruktion av maskinen.Denna kostnad kommer även att inkludera kostnader för programvara och programmering, eftersom dessa behövs för att driva maskinerna.Dessutom kan det finnas utbildningskostnader förknippade med att få personalen igång med att köra maskiner korrekt och säkert.Slutligen måste material köpas som är speciellt utformade för användning med CNC-bearbetning, vilket kan lägga till extra kostnader.
• CNC-bearbetning kanske inte är lämplig för beställningar med låga volymer på grund av installationskostnaderna.
För CNC-bearbetningsprojekt är aluminium vanligtvis det mest kostnadseffektiva materialet att använda.
Det beror på att den är lätt att bearbeta och har ett högt förhållande mellan styrka och vikt.
Aluminium har också god värmeledningsförmåga, vilket kan bidra till att minska energikostnaderna under bearbetningsprocessen.
Dessutom har aluminium en relativt låg smältpunkt, vilket gör den idealisk för högtemperaturprocesser som svetsning eller lödning.
Slutligen är aluminium korrosionsbeständigt och icke-magnetiskt, vilket gör det lämpligt för en mängd olika CNC-bearbetningsapplikationer.
Aluminium erbjuder många fördelar när det används för CNC-bearbetningsprojekt.Några av dessa inkluderar:
•Kostnadseffektivitet:Aluminium är vanligtvis det mest kostnadseffektiva materialet att använda eftersom det är lätt att bearbeta och har ett högt förhållande mellan styrka och vikt.
•Värmeledningsförmåga:Aluminium har god värmeledningsförmåga, vilket kan bidra till att minska energikostnaderna under bearbetningsprocessen.
•Låg smältpunkt:Aluminiums relativt låga smältpunkt gör den idealisk för högtemperaturprocesser som svetsning eller lödning.
•Icke-magnetisk och korrosionsbeständig:Aluminium är korrosionsbeständigt och icke-magnetiskt, vilket gör det lämpligt för en mängd olika CNC-bearbetningsapplikationer.
Som CNC-bearbetningsleverantör säkerställer vi 99 % leverans i tid och den snabbaste bearbetningstiden på bara en dag.Vi har minsta beställningskvantitet (MOQ) från till och med bara 1st, och ser till att alla våra kunder får sina önskade produkter levererade till sin dörr.Våra expertingenjörer följer upp dina projekt på engelska direkt så att du kan ha en effektiv kommunikation med oss.Det är därför när det gäller att välja en CNC-bearbetningsleverantör är SPM ditt bästa val.
•Vår MOQ kan vara 1 st,oavsett hur liten din beställningsmängd är ger vi dig alltid VIP-tjänsten.
• För alla dina CNC-svarvnings- och fräsningsbearbetade komponenter kan vi tillhandahålla stålcertifikat, värmebehandlingscertifikat och SGS-testrapport om det behövs.
•Ingenjörer kommunicerar direkt på engelska.Våra ingenjörer har många års erfarenhet av detta, de kontrollerar ritningar mycket noggrant och ser till att alla förfrågningar är helt förstått innan tillverkning.
• Vi lovar, alla kvalitetsproblem orsakade av oss, vi kommer att göra nya gratis eller ta ansvar du krävde!
Stålkomponentreferens
Att göra kvalitetskontroll för CNC-bearbetning är ett viktigt steg i produktionsprocessen.Med rätt procedur kan en ingenjör säkerställa att alla delar når högsta precision och bibehåller en hög noggrannhetsnivå.
• Börja med att välja rätt skärverktyg och material.
• Inspektera programmet innan du börjar skära.Se till att alla inställningar är optimerade för att möta dina behov och att det inte finns några misstag.
• Var noga uppmärksam på säkerhetsriktlinjer som att bära skyddsutrustning, hålla händerna borta från rörliga delar och andra instruktioner som anges i din manual eller från din arbetsgivares föreskrifter.
• Kontrollera alla komponenter innan produktionen påbörjas med en provinspektionstestkörning för att identifiera eventuella mindre problem i förväg och gör justeringar där det behövs innan en fullskalig serie av delar påbörjas.
• Testa varje enskild komponent inklusive dimensioner, toleranser, ytor och strukturer, etc under produktion (IPQC) och efter produktion (FQC).
• Följ standarden för ISO 9001, se till att produktionen och kvalitetskontrollprocessen är smidig.
• Innan frakt, inspektera och registrera baserat på våra OQC-dokument och arkivera dem som framtida referens.
• Packa delar ordentligt och använd plywoodlådor för säker transport.
• Verktyg för inspektion: CMM (Hexagon) och projektor, hårdhetstestande bearbetning, Höjdmätare, Vernier-ok, Alla QC-dokument.....
Om du har ritningar, skicka gärna till oss med dina önskemål såsom kvantitet, ytfinish och materialtyp.
För ritningsformat, skicka oss 2D av DWG / PDF / JPG / dxf, etc. eller 3D av IGS / STEP / XT / CAD, etc.
Eller, om du inte har ritningar, skicka oss dina prover.Vi ska skanna den och hämta data.
FAQ för CNC-bearbetning
Priset för CNC-bearbetning baseras på delarnas komplexitet, kvantitet och hur snart du vill få delarna.
Komplexiteten avgör maskintyperna och bearbetningshantverken.
Och mer kvantitet kommer att orsaka lägre delkostnad i genomsnitt.
Ju tidigare du vill få delarna kan kostnaden bli lite högre än normal produktion.
* Repeterbarhet
* Snäv tolerans
* Snabbsväng produktionsförmåga
* Kostnadsbesparande för produktion i låg volym
* Skräddarsydd ytfinish
* Flexibilitet för materialval
* CNC fräsning
* CNC-svarvning
* CNC-tråd - EDM
* CNC-slipning
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Polering, anodisering, oxidation, pärlblästring, pulverlackering, plätering och ytborstad etc.
CNC-bearbetningsprodukter kan användas i industrier som fordon, medicin, flyg, konsumentprodukter, industri, energi, möbel, elektronisk industri etc.
SPM kan ge MOQ från 1 st.
Om du har ritningar, skicka gärna till oss med dina önskemål såsom kvantitet, ytfinish och materialtyp.
För ritningsformat, skicka oss 2D av DWG / PDF / JPG / dxf, etc. eller 3D av IGS / STEP / XT / CAD, etc.
Eller, om du inte har ritningar, skicka oss dina prover.Vi ska skanna den och hämta data.
