En formad plastprodukter måste tillverkas av plastsprutformar.Det finns olika typer av formar för normala delar som 2-plåtsform, 3-plåtsform och varmlöparform och kall gjutform.Suntime mold är mycket professionell på dessa typer av formsprutningstillverkning.Nedan följer en kort introduktion av dem.

A. Två platt form

2-platta form är en mycket grundläggande typ av plast formsprutning.Den är också mycket använd för många olika delar för olika branscher.Den kan utformas som en enda kavitet eller multi-kavitet enligt plastproduktens storlek, struktur och andra krav.I Suntime har vi gjort många 2-plåtsformar inklusive normalaformsprutningsformar(enkel öppen och stäng typ och skjutreglage/lifters typ), över mögel,sätt in formen, automatiskt avskruvande formochhög temperatur mögeloch så vidare.

B. Tre platt form

Jämfört med tvåplåtsformen lägger treplattformen till en delvis rörlig mellanplatta i den fasta halvan av formsprutningsformen som är till för att skära skenan.Formen med tre plattor har mer komplex struktur och högre tillverkningskostnad med svårare bearbetning av formkomponenter, i detta fall används den normalt inte för produktion av stora eller extra stora plastformade produkter.

C. Cold runner och Hot runner form

Varm löparformliknar den traditionella kalllöparformen.Skillnaden är att den heta löparformen sprutar in plastmaterial direkt i hålrummet genom munstycket.Det finns ingen löpare i de gjutna delarna vid gjutningsprocessen, vilket avsevärt förbättrar utnyttjandegraden av råvaror och undviker slöseri.I allmänhet är kostnaden för varmlöparform högre än kall löparform, men om den gjutna delen är mycket liten, eller till och med mindre än löparen, är varmlöparformen ett mer kostnadsbesparande val.

Samtidigt kan heta formar förkorta formsprutningscykeltiden, vilket är lämpligt för massproduktion för mer fördel.

Ett framgångsrikt projekt är relaterat till valet av formtyper.Generellt kommer professionella formingenjörer att välja lämplig formtyp genom att ta hänsyn till alla faktorer inklusive deldesign, volym, formningsmiljö, installationssystem, harts och kundernas specifika behov, etc., Suntime Mould har designers och ingenjörer som arbetar för detta. mer än 10 år för globala marknader, och efter att ha känt till dina önskemål och krav kommer de att ge dig den bästa lösningen för formtillverkning, kostnadsbesparande och enkelt underhåll och så vidare.