De 5 kunskapspunkterna för sprutformar
Introduktion
Injektionsformar är avgörande verktyg vid tillverkning av plastdelar.De möjliggör massproduktion av invecklade och högkvalitativa plastkomponenter.Den här artikeln syftar till att ge omfattande kunskap om formsprutningsformar från 5 punkter av formtyper, standarder, val av formstål, varma löparsystem och ytkrav.Att förstå dessa nyckelelement är viktigt för designers, ingenjörer och tillverkare som är involverade i plastformsprutningsindustrin.
Typer av sprutformar
Injektionsformar finns i olika typer, var och en designad för specifika applikationer, nedan är 4 typer av formsprutor för din referens.
1. Tvåplåtsform: Detta är den mest grundläggande typen av form, bestående av två plattor som separeras för att mata ut den gjutna delen.
2. Treplåtsform: Denna typ av form inkluderar en extra platta som kallas löparplattan.Det gör det möjligt att separera inlopps- och löparsystemet från delen, vilket underlättar utkastningen, grinden kommer att vara en stiftport.
3. Hot Runner Mould: I denna formtyp hålls plastmaterialet smält i formlöparsystemet, vilket eliminerar behovet av en inlopps- och löparseparering.Det möjliggör snabbare cykeltider och minskat materialspill.Det finns många kända hot runner-märken som Mould master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe och så vidare.
4. Familjeform: En familjeform gör att flera delar kan formas samtidigt, vanligtvis med olika hålrum och konfigurationer.Den här typen av mögel är kostnadsbesparande och den kan utformas med löparavstängning så att inget slöseri sker när endast en burkdel behövs.
Mögelstandarder
Formstandarder spelar en avgörande roll för att säkerställa formsprutningsformarnas kvalitet, prestanda och livslängd.Två nyckelfaktorer som beaktas när man definierar formstandarder är formens livslängd och stålkrav som den amerikanska SPI-SPE-formstandarden.
Mögelliv:Formlivslängden hänvisar till antalet cykler en form kan producera innan dess prestanda försämras.Kraven på formens livslängd varierar beroende på den specifika applikationen och produktionsvolymen.Vanliga livsstandarder för formar inkluderar formar med låg volym (upp till 100 000 cykler), medelstora formar (100 000 till 500 000 cykler) och formar med hög volym (över 500 000 cykler).
Stålkrav:Valet av formstål är avgörande för formens prestanda och livslängd.Formstål bör ha utmärkt slitstyrka, hög hårdhet, god värmeledningsförmåga och tillräcklig seghet.Vanliga formstålstandarder inkluderar P20, H13, S136 och 718, där var och en erbjuder specifika egenskaper som är lämpliga för olika formningsapplikationer.
Som formtillverkare med över 10 års erfarenhet av export hänvisar vi ibland till formstandard baserad på formkomponentmärken som DME, HASCO, LKM och så vidare.
Typer av formstål
P20:P20 är ett mångsidigt formstål med god seghet och slitstyrka.Det används vanligtvis för små till medelstora produktionsformar.
H13:H13 är ett varmbearbetningsstål känt för sin höga hårdhet och utmärkta värmebeständighet.Den är lämplig för formar som utsätts för höga temperaturer och höga produktionsvolymer.
S136:S136, även känt som rostfritt stål, erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och god polerbarhet.Det används ofta för formar som kräver hög ytfinish.
718:718 är ett förhärdat formstål med god poleringsförmåga och bearbetbarhet.Den erbjuder en balans mellan seghet, slitstyrka och ytfinish.
Det finns många olika typer av formstål och märken, användningen av dem beror på kraven på formlivslängd och plastmaterial.Normalt är gjutformsbasen mjukt stål, men insatsplåtar i formkärnan efterfrågas vara härdat stål vilket innebär att stålet måste värmebehandlas och nå tillräckligt med HRC.
Typer av Hot Runner-system
När vi designar en formsprutningsform av plast kommer vi att välja en kall eller varm löpare baserat på delens komplexitet, kostnadsaspekt och annat.Vår ingenjör kommer att ge förslag till kunder när vi har bättre lösningar, men vi gör slutligen som kunderna begär.
Låt oss här prata om Hot runner-systemen.Vanliga typer av hot runner-system inkluderar:
Valve Gate Hot Runners:Ventilslusssystem styr exakt flödet av smält plast med hjälp av individuella ventilstift.De erbjuder utmärkt grindkvalitet och är lämpliga för högprecisionsgjutning.
Open Gate Hot Runners:Öppna grindsystem har en enklare design och är kostnadseffektiva för applikationer som inte kräver mycket kontrollerade grindar.
Varmsprutningsbussning:Varminloppssystem använder en uppvärmd inloppsbussning för att överföra smält plast från injektionsenheten till formhåligheterna.De används vanligtvis i formar med enstaka eller flera hålrum.
Krav på formytan
Kraven på formytan beror på den specifika delens design, estetik och funktionella behov.Enligt vår erfarenhet finns det normalt 4 yttyper för formsprutning.
Högglans finish:En högblank ytfinish uppnås genom noggranna polerings- och ytbehandlingsprocesser.Det är önskvärt för delar med ett premiumutseende.
Strukturerad finish:Texturerade ytor kan appliceras på formytor för att skapa specifika mönster eller texturer på den formade delen.Detta förbättrar greppet, döljer ytfel eller lägger till visuellt intresse.
Matt yta:Matt finish ger en icke-reflekterande yta och används ofta för funktionella delar eller komponenter som kräver minimal bländning.
Kornfinish:Kornfinish replikerar naturliga material som trä eller läder, vilket ger en taktil och estetisk kvalitet till den gjutna delen.
Slutsats
Formsprutningsformar är viktiga verktyg inom plastformsprutningsindustrin.Att förstå de olika formtyperna, formstandarderna, typerna av formstål, Runner-systemen och ytkraven är avgörande för att uppnå högeffektiv produktion.Genom att överväga dessa aspekter kan designers, ingenjörer och tillverkare välja lämplig formtyp, stål, löparsystem och ytfinish för att göra sina projekt framgångsrika.
Posttid: 2023-jun-28
