Dessa är de 3 punkterna för högtemperaturform med PPSU-harts

Vilka är fördelarna med PPSU-material?

Den kortsiktiga temperaturbeständigheten hos PPSU-plast är så hög som 220 grader, och den långsiktiga temperaturen kan nå 180 grader, och den kan motstå oljetemperaturmiljön på 170-180 grader.PPSU-delar har god dimensionsstabilitet och tål varmt vatten/köldmedium/brännolja.Med denna utmärkta egenskap kan PPSU användas för att producera högkvalitativa tekniska och högbelastningsprodukter.Det blir nu det första materialet som ersätter metaller, keramik och hårda polymerer.

PPSU-plaster används alltmer vid beredning och återuppvärmning av varma måltider, speciellt för högspänningskomponenter som måste ha hög dimensionsstabilitet och goda mekaniska och goda elektriska isoleringsegenskaper samt hög termisk åldringsbeständighet, utmärkt brandbeständighet och god motståndskraft mot kemisk korrosion och hydrolys.

Med detta blir det ett viktigt material i många olika applikationer inom industrier som flyg, elektriska och elektroniska komponenter, fordon och transport.

Hur gör man temperaturkontroll för PPSU-gjutning?

Liksom med andra tekniska termoplaster kräver den stabila produktionen av högkvalitativa gjutna delar exakt kontroll av temperaturen på högtemperaturinsprutningsformen.Både vatten och olja kan stabilt kontrollera formtemperaturen mellan 140 och 190 grader.Om temperaturregleringsutrustningen är bra konstruerad kan vatten ca 200 grader användas som temperaturkontrollmedium.Elektronisk temperaturkontroll kan också användas i vissa fall.Innan formsprutning bör PPSU-materialet torkas, vi föreslår att materialet torkas med en temperatur på 150-160 grader i 3-6 timmar.Formsprutningsmaskinens cylinder bör rengöras tillräckligt.Och injektionstemperaturen rekommenderas att styras runt 360-390 grader.

Hur gör man högtemperaturinjektionsformarna för PPSU-material?

Formsprutningen för PPSU-material måste kunna motstå relativt höga temperaturer som ett högtemperaturgjutverktyg.Förutom att anta rimlig mekanisk design och välja lämpliga formmaterial, bör värmebeständiga och tryckbeständiga slangar också användas för att optimera designen av kylkanaler, tätningar och kopplingar.

Designpoäng:

1. Val och behandling av stål: a).Formens temperatur bör baseras på 140 till 150 grader, och formens livslängd bör beaktas vid massproduktion.b).Formvärmebehandlingen måste vara HRC60-65 totalt.c).Galvaniseringsbehandling kan öka formningens livslängd.

2. Löparform: rund eller trapetsform är lämplig.En kall slugbrunn krävs också.

3. Grindtyper: Pin point gate, tab gate, disk gate, eker gate, sido gate, direct gate och sub gate.

4. Gasventilation: Ventilation är mycket viktigt för PPSU-materialmögel.Att ventilera inte tillräckligt kommer att orsaka brännskador, färgförändringar och grov yta och så vidare.Gasventilen är normalt 0,015 ~ 0,2 mm höjd och över 2 mm bred.

Suntime Precision Mould har rik erfarenhet av plastformsprutning för högtemperaturform för material som PPSU och PEEK.Kunderna är mycket nöjda med vår höga kvalitet och snabba ledtid.Bilden nedan är en av de högtemperaturformar vi har gjort för att fylla och montera delar.Det är en 4-hålsform som automatiskt skruvas av.För mer information om denna typ av formar, se vår fallstudie på webbplatsen:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/